一種新型黑水角閥。包括閥體（１）、閥座（３），以及安裝在閥體（１）內(nèi)的閥芯本體（２），其特點是，在所述閥芯本體（２）外側(cè)面上設有與閥體（１）內(nèi)表面間隙配合從而起導向作用的至少一個圓柱形表面（５），并且在閥芯本體（２）上端開有槽從而與閥桿連接，在閥芯本體（２）下端設有與閥座（３）開口處密封配合的凸臺（６）。在煤化工黑水工況中采用本發(fā)明后，高溫、高速介質(zhì)在進入閥體（１）后，受到閥芯結(jié)構(gòu)的分流作用，消除了離心力，減小了介質(zhì)對閥座（３）的直接沖刷，經(jīng)試用證明能使整臺閥門的壽命延長３～５個月。閥芯的長導向結(jié)構(gòu)穩(wěn)固了閥桿，提高了閥桿的使用壽命。另外閥芯表面可以進行噴涂或熔敷處理，提高耐磨性。煤化工是以煤為原料，經(jīng)過化學加工，使煤轉(zhuǎn)化為氣體、液體、固體燃料以及化學品，并生產(chǎn)出各種化工產(chǎn)品的工業(yè)。煤化工包括煤的一次化學加工、二次化學加工和深度化學加工，煤的焦化、氣化、液化，煤的合成氣化工、焦油化工和電石乙炔化工等等。根據(jù)生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品的不同主要分為煤焦化、煤電石、煤氣化和煤液化4條主要生產(chǎn)鏈。其中，煤焦化、煤電石、煤氣化中的合成氨等屬于傳統(tǒng)煤化工，而煤氣化制醇醚燃料，煤液化、煤氣化制烯烴等則屬于現(xiàn)代新型煤化工領域。目前已成功地開發(fā)出對煤種適應性廣、氣化壓力高、生產(chǎn)能力大、氣化效率高、污染少的新一代煤氣化工藝，主要有荷蘭殼牌（Shell）的粉煤氣化工藝、德國克魯伯-考柏斯（Krupp-Koppers）的Prenflo工藝，美國德士古（Texaco）和Destec的水煤漿氣化工藝以及德國黑水泵的GSP工藝等。
 

黑水調(diào)節(jié)閥是煤化工裝置必不可少的重要設備之一，該閥長期在進出口壓差很大的氣、液、固三相流介質(zhì)中使用。在確保調(diào)節(jié)特性前提下，無論是材質(zhì)選擇，還是結(jié)構(gòu)設計，都體現(xiàn)出設計者對閥門要求耐腐蝕、抗沖刷、安全可靠工作的構(gòu)思和措施。獨特的流體結(jié)構(gòu)設計、選用特殊工藝、材料配方和氣動執(zhí)行機構(gòu)，使黑水灰水調(diào)節(jié)閥的性能更加穩(wěn)定可靠。閥體材質(zhì)可選用WCB、WC6-12、304、316L、雙相鋼、特種材料等。閥體可選擇鍛造或鑄造。此閥完全可以替代國外的黑水、灰水調(diào)節(jié)閥。

二 結(jié)構(gòu)特點：

1 流體：設計工藝上解決了旋渦難題，并保證了流體暢通。

2 共振套：設計共振套有效的解決了高壓差產(chǎn)生的共振。

3 共振套工藝：共振套內(nèi)腔設計了刮刀，有效的刮去了閥芯表面的結(jié)焦，防卡死功能。

4 閥桿：防旋渦設計，閥桿與閥芯采用機械連接。

5 閥芯與閥座：閥芯與閥座采用噴涂金剛石有效的解決了閃蒸、顆粒沖刷、氣蝕等苛刻問題。

6 流道設計：進出口流道及變徑區(qū)采用了熱壓式鑲嵌噴涂金剛石解決了進出口流道沖刷、閃蒸、顆粒沖刷、 氣蝕、硬裂等技術(shù)問題。

7 維護：設計結(jié)構(gòu)維護拆裝簡便。

三 產(chǎn)品適用范圍

黑水調(diào)節(jié)閥適于在大壓差、強腐蝕、沖刷嚴重的氣、液、固三相流介質(zhì)中長期使用。